Ia bergantung terutamanya pada komposisi kimia, struktur mikro, dan kaedah pemprosesannya. Untuk komponen yang dipotong secara terma, lebih kecil komponen, lebih besar risiko keseluruhan komponen menjadi lembut. Jika suhu plat keluli melebihi 200-250 darjah C, kekerasan plat keluli akan berkurangan.
Kaedah pemotongan: Apabila plat keluli memotong komponen kecil, haba yang dibekalkan oleh pistol kimpalan dan pemanasan awal akan terkumpul di dalam bahan kerja. Semakin kecil saiz yang tidak dapat dilihat semasa pemotongan, saiz bahan kerja yang dipotong tidak boleh kurang daripada 200mm, jika tidak terdapat risiko bahan kerja yang lembut. Cara terbaik untuk menghapuskan risiko pelembutan adalah melalui pemotongan sejuk, seperti pemotongan jet air. Jika pemotongan haba perlu, pemotongan plasma atau laser harus dipilih. Ini kerana pemotongan nyalaan memberikan lebih banyak haba kepada bahan kerja, dengan itu meningkatkan suhu bahan kerja.
Kaedah pemotongan bawah air: Kaedah yang berkesan untuk mengehadkan dan mengurangkan julat zon pelembutan, menggunakan air untuk menyejukkan plat keluli dan permukaan pemotongan semasa proses pemotongan. Oleh itu, plat keluli boleh dipotong di dalam air atau disembur dengan air pada permukaan pemotongan. Kaedah pemotongan bawah air boleh memilih antara pemotongan plasma atau api. Pemotongan bawah air mempunyai ciri-ciri berikut:
Zon terjejas haba pemotongan kecil;
Elakkan kekerasan keseluruhan bahan kerja daripada berkurangan;
Kurangkan ubah bentuk bahan kerja pemotongan;
Selepas memotong, bahan kerja boleh disejukkan terus.
Pengetahuan
Langkah-Langkah untuk Mengurangkan Kelembutan Plat Keluli: Ciri-Ciri Anti Pelembutan Keluli
May 18, 2023
Sepasang: Klasifikasi plat keluli tahan haus
Hantar pertanyaan




